鋁合金淬火爐淬火及冷卻

一般合金淬火冷卻速率敏感性強,冷卻速度的選擇。如2 a11 2 a12合金淬火冷卻速度應高於50℃/ S,和7 a04合金冷卻速度非常敏感,淬火冷卻速率要求高於170℃/ S。

形狀,大小,應該使用不同的產品在不同的冷卻速度,通常主要是通過調整淬火介質的溫度。對於簡單的形狀、中小、杆可以在室溫下使用水淬火(水溫一般10 ~ 35℃),形成一個複雜的,更大的壁厚差異,40 ~ 50℃水淬火是可用的。對特殊產品容易變形,甚至水溫可達75 ~ 85℃淬火。試驗表明,當溫度上升到強化其產品力學性能和耐蝕性較低。

鋁合金淬火爐的鋁合金是最常用的淬火介質水。因為水的低粘度,熱容大,蒸發熱快,冷卻能力強,和使用十分方便和經濟。但其缺點是加熱後冷卻能力降低。在水冷淬火加熱產品可以分為三個階段:第一階段的膜沸騰階段。當熱水產品接觸冷水,立即在表麵形成一層不均勻過熱蒸汽的電影,它非常強大,導熱性差,減少產品的冷卻速度。第二階段為冒泡階段。當蒸汽膜損傷,靠近金屬表麵的液體沸騰的暴力,一個強大的熱量交換。第三階段的熱對流階段,冷卻水循環,或產品擺動,或上下移動,增加產品表麵與水產生對流換熱,為了提高冷卻速度。

根據以上分析,為了迅速突破第一階段,冷卻混合的步驟,確保均勻冷卻淬火產品,需要在淬火槽包含壓縮空氣管,為了攪拌,和產品將適當的搖擺後下沉。除了保證水溫不增加太多,淬火槽應該有足夠的能力(一般應淬火產品總量超過20倍)。和冷卻水循環裝置。